筛板数控车床的加工步骤可能不同，但数量不超过以下几个方面..

1。设计和绘制金属冲压件的零件图，也叫三视图。它的作用是根据图纸表达冲压模具工件的结构。

2。画展开图，把复杂零件做成平面零件。

3。空白。激光切割的方法有很多种，要点如下:

a、自动切割机激光切割是用自动切割机切割出展开图的总长度和总宽度。如果有打孔机，圆角，旋转自动打孔机融合模壳打孔机，圆角成型。

b冲压模具的冲裁是指经过冲压模具的一个或多个步骤后，由冲压模具形成的一种钣金结构。其优点是工作时间短，效率高，降低生产成本，经常用于大批量生产。

c、数控机床冷冲压数控机床切削要编写数控车床加工程序流程。用数控编程软件将开发好的图案加载到数控车床可识别的程序流程中，让它按照这个程序流程一步步的踩在一块不锈钢板上，从而得出它的板材结构。

d、激光切割光纤是在不锈钢板上激光切割光纤，切出其平板电脑结构的方式。

4。反转攻牙。也叫拔孔，就是在较小的基本孔上打一个稍大的孔，然后拔孔攻丝。这样可以提高抗压强度，防止牙齿偏移。一般是用薄金属片用冲床生产加工。当板材厚度很大时，如2.0、2.5及以上，可立即攻牙，不会出现倒棱。

5。高速冲床的生产加工。通用高速冲床生产加工冲头圆角、冲头下料、冲头凸包、冲头撕裂、拉孔等生产加工方法，达到生产加工目的。其生产加工须有相对应的模具外壳才能实际操作。冲头凸包有凸模壳，冲头撕裂和撕裂形成模壳等。

6。压铆。压铆就加工厂而言，常见的压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。铆接法一般是用冲针或液压机进行铆接，铆接在金属冲压件上。

7。弯腰。弯曲是将3Dx射线胶片拉伸成3d部分。其生产加工须通过折页机和相应的折弯模具来进行。它也有弯曲顺序，它的基本原理是刀在不影响它的情况下会先拉伸，影响它之后会拉伸。

8。焊接。电焊是将几个零件焊接在一起，达到生产加工的目的，或者用电焊将单个零件的边缘焊接起来，提高其抗压强度。一般有以下几类生产加工方:CO2气体保护焊、氩弧焊机、焊接机器人等。该焊接工艺基于具体要求和原材料选择。一般来说，CO2气体保护焊用于不锈钢板的电焊；氩弧焊机用于铝合金板的电焊；焊接机器人的关键是在原材料大，焊接长的情况下应用。比如焊接机器人可以用于柜门的电焊，可以节省大量的工作，提高工作效率和焊接质量。

9。金属表面处理。一般金属的表面处理包括磷化膜、电镀工艺彩锌、三氧化铬、喷漆、空气氧化等。磷化膜一般用于冷轧钢板和热镀锌钢板。关键是在原材料和部件表面涂上一层保护膜，避免空气氧化，从而提高油漆的附着力。彩板电镀工艺锌一般用于冷轧金属板的表面处理；三氧化铬，空气氧化一般用于铝和铝金属的表面处理；实际的金属表面处理是基于客户的规格。

10。安装。说白了，安装就是把几个零件按照方式组装成一个详细的原材料。注意原材料的保养，不要划伤..安装是原材料的下一步。如果原材料因为划痕而无法使用，就须重新生产、加工、修改，这样会消耗大量的生产加工时间，提高原材料成本。所以要注意原材料的保养。