在冲孔筛板的制造过程中，提升其平整度可从以下几方面着手：
    一是优化模具设计。保障模具精度与稳定，让冲孔时受力均衡，防止因模具问题致使板材变形。例如使用高精度模具材料，并增加模具的支撑与导向结构。
    二是控制冲压工艺参数。合理调整冲压速度、压力和深度等。速度太快或压力过大易使板材变形，要依据板材材质与厚度进行准确设置。像较薄的板材，冲压速度和压力就应适当调低。
    三是强化板材预处理。在冲孔前，对板材进行平整操作，除去其表面凹凸不平与杂质，确保初始平整度。比如用校平机校平板材。
    四是选择合适的板材材质。不同材质冲孔后的平整度有别，要按需选择稳定性好、延展性适中的材料。对于平整度要求高的冲孔筛板，优先选材质均匀的优良板材。
    五是采用合适的冲孔方式。如分步或渐进式冲孔，避免一次性冲孔引发应力集中和板材变形。
    六是增加后续平整处理工序。冲孔后，用辊压、拉伸等手段再次处理冲孔筛板，提高平整度。