冲孔筛板在振动筛长期交变载荷下，裂纹大多起始于冲孔的孔边，这是冲孔加工产生的残余应力与应力集中叠加导致的典型现象。冲孔加工时，冲头挤压剪切金属，孔的周边会形成剪切硬化层，同时残留拉伸残余应力。冲孔筛板持续振动时，物料冲击带来反复交变载荷，孔边缘作为截面突变位置，应力会成倍放大，微小缺口快速发展成疲劳微裂纹。很多用户误以为是材质厚度不足，盲目加厚板材，却忽略孔口毛刺未除去带来的缺口效应，毛刺位置会成为裂纹起点。不同孔排列方式影响差异明显，60°错排冲孔筛板应力分布更均匀，疲劳寿命优于直排结构。
     在矿山、砂石这类高冲击场景，冲孔筛板选型除了材质耐磨度，还要求厂家对孔口进行倒角去毛刺处理，释放冲压残余应力。同时安装支撑托架间距不能过大，否则板材自身弯曲变形会放大孔边应力。日常运维中，肉眼很难发现早期微裂纹，建议定期采用渗透检测检查冲孔筛板孔边状态，一旦出现细微裂纹，需及时更换，防止筛板整体断裂，造成设备停机、物料泄漏等事故。